粉末冶金齒轂，在整個粉末冶金零件中難以單獨統計，但無論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒轂在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。

     也由于齒轂工藝特性，所以在產品的檢測方面尤為嚴格，這次熠泰制作的齒轂全檢設備針對客戶的不同尺寸產品進行：內外花鍵通規檢測，產品高度檢測和平面度檢測 三大功能。

設備要求：

1.設備可根據客戶需求采用人工上料或自動上料；

2.設備內外花鍵檢測可依據客戶需求自由設定是否需要施加外力，且外力可控；

3.設備同時滿足高度檢測和平面度檢測，并可依客戶需求追加其他共功能；

4.檢設備節拍：10~12pcs/min；

5.設備配備熠泰自主研發運算和統計軟件，可保存數據并進行質量分析等；

6.設備綜合檢測精度可以實現8um的檢測重復性。

7.設備配備遠程模塊，可以實現遠程協助調試以及設備狀態診斷。

設備尺寸：

1. 設備占地約1660*850，此尺寸不含前端入料區域和后端出料區域。

     

1.人工將產品放置在緩存輸送線上。上料輸送線配有傳感器控制緩存線產品來料數量，使分料機構前產品始終有2至8件產品，以防止輸送線卡料。

2.機械手拾取產品，至設備內部。

3.機械手將產品移動至拍照位置，拍照確認角度相機識別產品角度。

4.四軸機械手根據拍照角度，旋轉第四軸，使產品角度和通規角度一致。

5.四軸機械手將產品放置于通規檢測工位。

6.產品需測量多個面檢測，因此使用多個測量傳感器。

7.尺寸檢測完成后，三聯動夾爪將產品移動輸送線放料位，產品輸送至輸送線送出進下一套工序，則NG剔除。

     目前設備已發貨至客戶現場開始生產，熠泰安排工程師駐廠協助客戶進行設備使用的培訓。